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    09月17日

    焙燒設備都有哪些,沸騰焙燒爐與塊礦多膛爐的區別

    發布 : 涂裝助手 | 分類 : 化工設備 | 評論 : 0人 | 瀏覽 : 4次

    沸騰焙燒爐的爐體為鋼殼襯保溫磚,內層襯耐火磚,為防止冷凝酸腐蝕,鋼殼外面有保溫層;爐子的下部是風室,設有空氣進口管,其上是空氣分布板??諝夥植及迳鲜悄突鸹炷翣t床,埋設有許多側面開有小孔的風帽。爐膛屮部為向上擴大的圓錐體,上部焙燒空間的截面積比沸騰截面積要大,以減少固體粒子吹出。沸騰層中裝有與余熱鍋爐循環澩聯接的冷邡管,爐體還有加料口、礦渣出口、爐氣出口、二次空氣進口、點火口等接管,爐頂設冇防爆孔。沸騰焙燒爐分直筒型爐與擴大型爐種。直筒型爐多用于有色金厲精礦的焙燒,其焙燒強度低。屮同大部分銅精礦與鋅精礦沸騰爐,美國多爾型沸騰爐均屬此?。上部擴大的異徑爐早期用于破碎塊礦的焙燒,后來發展到用于多種浮選礦的焙燒,德國的魯奇型沸騰爐屬此類型。沸騰焙燒爐與塊礦多膛爐的區別沸騰焙燒爐與塊礦多膛爐相比,具

    09月17日

    工業主要焙燒技術有有哪些

    發布 : 涂裝助手 | 分類 : 化工設備 | 評論 : 0人 | 瀏覽 : 5次

    焙燒過程的主產物如果是固體物料,應使其物理化學性質適合后續作業,而且要提供適宜的物理狀態。用反射爐焙燒的金屬,如銅,熔燒后的物料應是細粉料。相反,鼓風爐煉鉛,必須是一定大小的燒結塊;焙燒過程的主產物如是氣體,在粉塵與雜質含量方面有一定的要求。工業主要焙燒技術有爐膛焙燒、飄懸焙燒、沸騰焙燒與燒結焙燒。1.爐膛焙燒在一直立多膛爐中進行,有8-12層爐床,礦石由頂部加入,并由爐膛內一層層向下降落,此時硫化礦顆粒與上升氣流接觸進行焙燒。內壁襯以耐火磚,在中心軸上連接旋轉耙臂隨軸轉動,礦石被耙推向外緣或內緣之開孔,降至下一層。轉動粑臂需冷卻。每天可焙燒塊礦爐料100-200t,通常過程是自熱的,爐料的氧化足以提供熱能。2.飄懸焙燒由多膛焙燒爐改進而來。對多膛焙燒的研究發現,氧化主要發生在與爐氣接觸的礦

    09月16日

    熱力學能簡介

    發布 : 涂裝助手 | 分類 : 教育培訓 | 評論 : 0人 | 瀏覽 : 5次

    熱力學能簡介能量是物質運動的度量,運動有各種不同的形態,相應地就有各種不同的能量。力學中研究過物體的動能和位能,前者決定于物體宏觀運動的速度,后者取決于物體在外力場中所處的位置。它們都是因為物體作機械運動而具有的能量,都屬于機械能。宏觀靜止的物體,其內部的分子、原子等微粒不停地作著熱運動。據氣體分子運動學說,氣體分子在不斷地作不規則的平移運動,這種平移運動的動能是溫度的函數。如果是多原子分子,則還有旋轉運動和振動運動,根據能量按自由度均分原理和量子理論,這些能量也是溫度的函數??傊?,這種熱運動而具有的內動能是溫度的函數。此外,由于分子間有相互作用力存在,因此分子還具有位能,稱內位能,它決定于氣體的比體積和溫度。內動能、內位能及維持一定分子結構的化學能和原子核內部的原子能,以及電磁場作用下的電

    09月16日

    常用的鋼的熱處理方法有哪些

    發布 : 涂裝助手 | 分類 : 機械五金查詢手冊 | 評論 : 0人 | 瀏覽 : 5次

    常用的鋼的熱處理方法有哪些鋼的熱處理是利用固態加熱保溫和冷卻的方法,來改變鋼的內部組織,從而達到改善鋼的性能的一種工藝方法。常用的熱處理方法有:退火:將鋼件加熱到臨界溫度以上,一般是710?750攝氏度,個別合金鋼到800攝氏度或900攝氏度,保溫一段時間,然后緩慢冷卻的過程。退火的目的是:降低硬度、細化晶粒、均勻組織,消除內應力,以改善鋼件毛坯的機械性能。正火,將鋼件加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后在空氣中冷卻,其冷卻速度比退火快。其目的是細化組織,增加強度與韌性,減少內應力,改善切削性能。淬火:將鋼件加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油中急速冷卻的過程_其目的是提髙鋼件的硬度和強度,但將會引起內應力和使鋼變脆,所以淬火后要進行回火?;鼗穑簩⒋阌驳匿摷訜岬脚R界點以下

    09月16日

    對常用金屬材料的加工應當注意些什么

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    對常用金屬材料的加工應當注意些什么常用金屬材料加工時,首先應當了解其性能,是脆件材料還是塑性材料?是普通碳素鋼還是合金鋼?等等。從而確定加工時的切削用量。具有硬度低的脆性材料(如灰鑄鐵>、有色金屬、低、中碳鋼、低合金結構鋼、經熱處理退火后的鋼等,切削用量可選用大些,硬度,強度或韌件很高的材料,如各種高合金結構鋼1彈黌锏、合金工具鋼、滾動軸承錒、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼等,切削用量應選用小些,至于白口鐵和高錳鋼鑄件加工很困難,須用特殊刀具如YW1來加工。此外,使用的刀具材料,必須與被加工的材料相適應,如YG6適用于加工鑄鐵,YT14適用于加工鋼等等。

    09月16日

    什么叫靜平衡和動平衡

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    什么叫靜平衡和動平衡旋轉零件如飛輪、曲軸、葉輪、轉子工作時,如果結構不對稱或制造不準確、材料不均勻,常由于重心和旋轉中心的偏移使離心力不平衡而產生振動,為了消除這種振動,保持機器的精度和安全運轉,必須對這些零件作平衡試驗并加以調整,達到平衡狀態。不平衡狀態分靜不平衡和動不平衡兩種,一般速度不高、蠱徑不大、長度較短的圓盤形零件,只要作靜平衡即可;速度高、直徑大、長度長的零件還必須作動平衡。作靜平衡時,可將工件放在靜平衡架上(兩端各有二只裝有滾動軸承的滾子),將工件軸承擋擱在滾輪上,使其緩慢轉動,如能在任何位置都能停留時,就達到了靜平衡,否則就要加以校正。校正的方法可加平衡塊或用鉆削減重方法,后者比前者好些,如果工件較長,在長度方向兩端均有偏重,且在相對方向或近似相對方向,在這種情況下,作靜平衡

    09月15日

    柱塞式壓力繼電器的工作原理

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    壓力繼電器是利用液體的壓力來啟閉電氣觸點的液壓電氣轉換元件.當系統壓力達到壓力繼電器的調定值時,發出電信號,使電氣元件,如電磁鐵、電機、時間繼電器.電磁離合器等,動作,使油路卸壓、換向,執行元件實現順序動作,或關閉電動機使系統停止工作,起安全保護作用等.壓力繼電器有柱塞式、膜片式、彈簧管式和波紋管式四種結構形式。柱塞式壓力繼電器的工作原理:當從繼電器下端進油口3進入的液體壓力達到調定壓力值時,推動柱塞2上移,此位移通過杠桿放大后推動微動幵關4動作.改變彈簧1的壓縮量,可以調節繼電器的動作壓力。

    09月15日

    溢流閥的主要性能指標

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    溢流閥的主要性能指標靜態指標1.溢流閥壓力調節范圍:是指調壓彈簧在規定的笵圍內調節時,系統壓力平穩地,壓力無突跳及遲滯現象,上升或下降的最大和最小調定壓力.2.溢流閥啟閉特性:是指溢流閥從開啟到閉合過程中,被控壓力與通過溢流閥的溢流量之間的關系.它是衡量溢流閥定壓精度的一個重要指標,一般用溢流閥處于額定流量、額定壓力時,幵始溢流的幵啟壓力及停止溢流的閉合壓力分別與額定壓力的百分比來衡量。3.溢流閥卸荷壓力:當溢流閥作卸荷閥用時,額定流量下進、出油口的壓力差稱為卸荷壓力。4.最大允許流量和最小穩定流量:溢流閥在最大允許流量,即額定流量,下工作時應無噪聲,溢流閥的量小穩定流量取決于對壓力平穩性的要求,一般規定為額定流量的15%.動態性能指標當溢流閥的溢流量由零階躍變化至額定流量時,其進口壓力,即

    09月15日

    葉片泵的工作特點

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    葉片泵的工作特點葉片泵具有結構緊湊、體積小、重撖輕、流量均勻、噪聲小、壽命長等優點,但是吸入特性不太好,對油液的污染比較敏感,制造工藝要求也比較高.葉片泵根據每轉作用次數的不同,可分為雙作用式和單作用式兩大類。一般葉片泵的工作壓力為7MPa,高壓葉片泵的工作壓力可達25-?32MPa,泵的轉速范圍一般在600-1500r/min.雙作用葉片泵一般為定量泵,單作用葉片泵一般為變量泵。葉片泵廣泛應用在機床、工程機械、船舶、壓鑄機和冶金設備中。高壓葉片泵的結構特點從低壓葉片泵的結構分析可知,要實現葉片泵的高壓化,必須在結構上采取二個主要措施;一是對軸向間隙的自動補償,以減少泄漏,提高泵的容積效率;二是對葉片進行液壓平衡,以減小吸油區葉片對定子內表面的壓緊力,從而減輕葉片與定子之間的磨損,保證泵的使

    09月15日

    螺桿泵的工作原理及螺桿泵的特點

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    螺桿泵的工作原理及螺桿泵的特點螺桿泵具有結構緊湊,體積小,重世輕;流址壓力無脈動,嗓聲低,自吸能力強,允許較高轉速;對油液污染不敏感,使用壽命長等優點,故在工業和國防的許多部門得到廣泛應用.螺桿泵按其具有的螺桿根數來分,有單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵、四螺桿泵和五螺桿泵;按螺桿的橫截面齒形來分,有擺線齒形、擺線漸開線齒形杯圓形齒形的螺桿泵。液壓系統中的螺桿泵一般都采用擺線三蠼桿泵。其工作原理是在殼體或襯套2中平行地放置三根雙頭螺桿,中間為凸螺桿3,即主動螺桿,兩邊為兩根凹螺桿4,即從動螺桿互相嚙合的三根螺桿與殼體之間形成密封空間.充體左端為吸液口,右端為排液口,當凸螺桿按順時針方向,面對軸端觀察旋轉時.螺桿泵便由吸液口吸入液體.經排液口排出液體.

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